一,、濰坊膩子粉設備生產線小編講到膩子層變黃
　　變黃原因：
　　1、與聚酯漆（油漆）或脫模劑同時施工,，導致膩子膜變黃,。
　　2、基層有油污或其他油脂類污物,，未清理干凈，導致膩子膜變黃。
　　3,、膩子膜被鐵銹或其他有死物質污染，可能導致膩子膜變黃,。
　　變黃解決方法：
　　1,、避免與聚酯漆（油漆）或脫模劑同時施工。
　　2、基層需處理干凈,，避免油污等未被清理干凈,。
　　3、膩子施工完成后,，注意做好成品保護,，避免污染。
　　4,、施工溫度不能過低,，不能低于5度以下。
　　二,、濰坊膩子粉設備生產線小編講到膩子層起泡
　　起泡原因：
　　1,、基底過于粗糙，批蕩速度過快,。
　　2,、一次施工膩子層過厚，大于2.0mm,。
　　3,、基層含水率過高，密度太大或太小,?？諝獗环忾]在空隙空腔內，不容易消除,。
　　4,、施工一段時間后，才在表面出現爆裂氣泡,，主要是攪拌不均勻造成的,，漿體重含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工后,，大量吸收水分,，容易形成爆裂。
　　氣泡解決方法：
　　1,、出現大面積起泡的膩子面,，用纏到直接壓破小泡口，重新用適合的膩子施刮起泡的面層,。
　　2,、膩子一般在攪拌均勻后，靜置10分鐘后,，然后用攪拌機再次攪拌后上墻,。
　　3、施工第二道或者zui后一道面層出現起泡現象，應在水印消除錢用刮dao進行壓泡破出處理,，保證膩子面上不出現起泡,。
　　4、在墻體過分干燥貨風大光照強烈的環(huán)境下,，先盡可能用清水潤濕墻面,，待墻體無明水后，在進行批刮,。
　　三,、濰坊膩子粉設備生產線小編講到膩子層脫層
　　脫層原因：
　　1、基層含有大量的脫模劑（比如廢機油,、蠟乳液）
　　2,、基層嚴重粉化，吸水量過大,。
　　3,、底層膩子粉化嚴重，下層膩子太硬,，干燥太快也會造成脫落,。
　　4、兩層膩子之間施工間隔過長,，一般15天以上,，飾面層有時也會造成脫層。
　　脫層解決辦法：
　　1,、鏟除脫落層,，重新選擇專用膩子批蕩。
　　2,、嚴重粉化的施工面,，zui好進行封固，待干燥后,，在進行相應的膩子層施工,。
　　3、注意施工過程防護,，在膩子施工過程中或施工后8小時之內,，膩子zui好不要被水侵潤。
　　四,、濰坊膩子粉設備生產線小編講到膩子層開裂
　　開裂原因：
　　1,、基層未徹底干透就施工,，施工基層的含水率>10%
　　2,、底層膩子未來干透，就過面，表層先行干燥,，而內層還在繼續(xù)干燥過程中,，層間干縮程度不一樣，容易干裂,。
　　3,、基層處理時，補縫和補平材料未來徹底干透,，上面就施刮輕度較高的內墻膩子,，容易造成開裂。
　　4,、施工太厚,，內部干燥較慢，表面干燥速度較快,，也容易造成開裂,。
　　開裂解決方法：
　　1、已經開裂的膩子,，需鏟除,，如果裂紋不太大，也可采用柔性膩子進行di一道施工,，然后按規(guī)范的施工方式進行施工,。
　　2、每道施工不宜太厚,，兩道施工時間間隔一定要大于4小時以上,，前道膩子徹底干透后，才能進行后道施刮,。
      五,、濰坊膩子粉設備生產線小編講到膩子層掉粉
　　掉粉原因：
　　1、膩子粉拋光時間掌握不好,，表面已經干燥后在進行拋光處理就會脫粉,。
　　2、產品超過保質期,，粘接力度大幅度下降,。
　　3、產品儲存不當,，吸潮后粘接力大幅度下降,。
　　4、基層吸水率高,，導致膩子干燥速度很快,，沒有充足的水分進行固化,。
　　掉粉解決方法：
　　1、內墻膩子面層拋光時要掌握適宜的拋光時間,，拋光的zui佳時期就是待膩子表面水印消失后,，立即進行拋光。
　　2,、產品一定要在保質期內使用,，如果超過保質期，必須進行試刮,，經檢驗合格后在施工,。
　　3、產品一定要注意防水,，應存在在陰涼干燥處,，并且保證包封完好。
　　4,、夏天或高溫氣候條件下,，在施刮膩子前zui好先用清水潤濕墻面，墻面表面無明水后即可施刮膩子,。